微米碳化钛、纳米碳化钛、**细碳化钛

品名： 碳化钛 TitaniuM carbide TiC  CAS:12070-08-5

技术参数
货号	平均粒径（nm）	纯度（%）	比表面积（m2/g）	体积密度g/cm3	振实密度g/cm3	形貌	颜色
XX-THT40	40	>99.9	65	0.12	4.8	立方	黑色
XX-THT1	1000	>99.9	19	0.36	4.8	立方	黑色
制备方法	碳热还原法，直接碳化法，化学气相沉积法，溶胶凝胶法，金属热还原法
物理特征	在低于800℃时对空气稳定，在800℃时被氧化的速度缓慢，但粉末状 TiC在O2中于600℃便可燃烧生成 和CO2。**2000℃时受空气侵蚀， 1150℃时能与纯O2反应[3]，生成 和CO。
加热时易与卤素、氧和氮起作用。
与熔融碱起反应
供应规格	40nm,800nm，600nm,10um ,1um
包装规格	铝铂袋内衬塑料袋。每袋净重1Kg。较小起订量100g
执行标准	GB/T17359-2012
注意事项	本品应储藏于阴凉、干燥室内、避免重压。未经表面处理的粉体，使用过程中不宜暴露空气中，以免吸湿团聚，影响分散性能和使用效果。
 
产品性能
纳米碳化钛纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，表面活性高，耐高温，抗氧化，硬度高.

主要用途：

金属基复合材料：

（1）磨料和磨具行业：碳化钛磨料是替代氧化铝、碳化硅、 、氧化铬等传统研磨材料的理想材料。纳米碳化钛的研磨能力可与人造金刚石相媲美，大大降低了成本，目前在美、日、俄等国家已得到广泛应用。纳米碳化钛材料制造的磨料、砂轮及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光洁度。

 (2)电接触头镀层材料：目前世界每年用于触头材料的银占全部用量的四分之一。向银镀层材料中添加适量的纳米TiC可降低5%的银用量，节约成本，且复合镀层性能更稳。

 (3）金属陶瓷复合镀层：在金属表面涂覆纳米TiC陶瓷复合涂层，可提高机械耐磨性能和抗腐蚀性能。已成功地应用于静态、动态和恶劣环境中起到了对基体的保护作用，提高了构件的效率和使用寿命。

 (4）切削刀具：纳米TiC陶瓷硬膜应用于刀具上不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金属基材的韧性，还可以缩短切削时间和提高加工件表面精度。采用TiC含量为20%～30%的纳米晶粒为原料来制作A12O3-TiC陶瓷刀具，可获得优异的抗剥落性能。

粉末冶金领域:纳米碳化 体用于粉末冶金生产陶瓷、硬质合金零件的原料，如拉丝模、硬质合金模具等。纳米碳化钛基硬质合金具有如下特点：

 (1)硬度高，一般可达HRA90以上；

 (2)耐磨性好、磨损率低；

 (3)良好的耐高温和抗氧化能力；

 (4)导热性能好、化学稳定性好。

堆焊焊条：在堆焊焊条中添加 ，可较大的提高堆焊层的硬度和耐磨性，焊层硬度HRC值可由50提高到60，另外可堆焊对层，且水淬不裂。

共聚聚酯PETG:在PETG材料中添加碳化钛 后，PETG材料具有抗冲击强度优异、耐热性好、热封性好、弯曲不泛白、耐划痕、耐防老化、防静电、耐化学性优异、低萃取性、耐水解性、流动性好、着色力强、易于成型加工、卫生性好(符合FDA)，属于新一代环保塑料。